3分鐘帶你詳細了解多晶氧化鋁纖維在工業高溫爐領域都有哪些應用
更新時間：2021-05-21 點擊次數：1579次
多晶氧化鋁纖維是一種主要成分為氧化鋁的多晶質無機纖維，主晶形可呈γ-，δ-，θ-，α-氧化鋁，通常它還含有5%左右的二氧化硅，用以穩定晶相、抑制高溫下晶粒的長大。氧化鋁纖維是當今國內外最新型的超輕質高溫絕熱材料之一，它采用高科技的“溶膠—凝膠”法，將可溶性鋁、硅鹽制成具有一定粘度的膠體溶液，溶液經高速離心甩絲成纖維胚體，然后經過脫水、干燥和中高溫熱處理析晶等工藝，轉變成Al-Si氧化鋁多晶纖維，其主晶相為主要為剛玉相和少量莫來石相，化學成份是Al2O3(95%)+SiO2(5%)，纖維直徑為3-7um，單絲長度為10-150mm，外觀呈白色，光滑、柔軟、富有彈性、尤如脫脂棉，它集晶體材料和纖維材料特性于一體，使用溫度達1450℃—1600℃，熔點達1840℃，有較好的耐熱穩定性，其導熱率是普通耐火磚的1/6，容重只有其1/25，節能率達15—45%。
多晶氧化鋁纖維導熱率、加熱收縮率和熱容都較低。長期使用溫度為1300～1400°C,高于普通硅酸鋁纖維(1000～1100°C)。它具有較好的化學穩定性,可在酸性環境、氧化氣氛、還原氣氛和真空條件下使用，對堿性環境也有一定耐蝕性，但易受鉛蒸氣和的侵蝕。這種纖維主要用做鋼鐵工業各種熱處理爐、陶瓷燒成窯、石油化工中的裂解爐、燃燒爐等的隔熱爐襯，節能效果。對間歇作業的窯爐還能較大幅度地增加產品產量。此外，它可用做化學工業中的催化劑載體，稱為氧化鋁載體。核反應堆及航天飛機的隔熱材料，輕合金的增強材料等。
工業高溫爐領域節能效果氧化鋁短纖維具有突出的耐高溫性能，主要用作絕熱耐火材料，在冶金爐、陶瓷燒結爐或其它高溫爐中作護身襯里的隔熱材料。由于其密度小。絕熱性好、熱容量小，不僅可以減輕爐體質量，而且可以提高控溫精度，節能效果。氧化鋁纖維在高溫爐中使用節能效果比一般的耐火磚或高溫涂料好，節能量遠大于散熱損失量，其原因不僅是因為減少了散熱損失，更主要的是強化了爐氣對爐壁的對流傳熱，使爐壁能得到更折的熱量，再通過傳給物料，從而提高了物料的加熱速度和生產能力。
